🎬 𝗦𝗖 𝗖𝗼𝗹𝗹𝗮𝗯𝗼𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗦𝘂𝗶𝘁𝗲 𝗶𝘀 𝗵𝗲𝗿𝗲. 𝗢𝘂𝗿 𝗴𝗼𝗮𝗹: 𝗨𝗻𝗶𝗻𝘁𝗲𝗿𝗿𝘂𝗽𝘁𝗲𝗱 𝗰𝗼𝗻𝘀𝘁𝗿𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻.
How can we optimise processes on the construction site? And how can we make sure that design, fabrication, logistics and construction really work together?

The answer starts with a simple but crucial question: What is the current status of each component?

Has it been designed, ordered, fabricated, coated, prepared for transport or already delivered to site?

The SC Collaboration Suite brings this information together at component level and connects design, fabrication, logistics and construction in one continuous workflow across different systems.

Construction sets the pace: What is needed on site determines what needs to happen beforehand, from logistics and fabrication all the way back to design.

“We turned the idea of the SC Collaboration Suite into reality, and I am proud to present it here in Bad Soden today. Everything we do, we do together with our customers. Because their requirements are the starting point for innovation.”
Helmut Schuller, CEO SCHULLER&Company

The solution was developed together with a project group of three industrial companies. On behalf of SCHULLER&Company, Wolfgang Lindfeld worked closely with the project group, bringing real-world requirements and practical experience into the development.

𝗦𝗖 𝗖𝗼𝗹𝗹𝗮𝗯𝗼𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗦𝘂𝗶𝘁𝗲 𝗶𝘀𝘁 𝗱𝗮. 𝗨𝗻𝘀𝗲𝗿 𝗭𝗶𝗲𝗹: 𝗕𝗮𝘂𝗲𝗻 𝗼𝗵𝗻𝗲 𝗨𝗻𝘁𝗲𝗿𝗯𝗿𝗲𝗰𝗵𝘂𝗻𝗴.

Wie lassen sich Prozesse auf der Baustelle optimieren? Und wie stellen wir sicher, dass Konstruktion, Fertigung, Logistik und Montage wirklich zusammenspielen?

Die Antwort beginnt mit einer einfachen, aber entscheidenden Frage: Wie ist der aktuelle Bearbeitungsstand jedes Bauteils?

Ist es konstruiert, bestellt, gefertigt, beschichtet, transportbereit oder bereits auf der Baustelle?

Die SC Collaboration Suite führt diese Informationen auf Bauteilebene zusammen und verbindet Konstruktion, Fertigung, Logistik und Montage zu einem durchgängigen, systemunabhängigen Workflow.

Dabei gibt die Montage den Takt vor: Was auf der Baustelle benötigt wird, bestimmt die vorgelagerten Prozesse von der Logistik über die Fertigung bis zurück in die Konstruktion.

„Wir haben die Idee der SC Collaboration Suite umgesetzt und ich bin stolz, sie heute hier in Bad Soden zu präsentieren. Alles, was wir machen, machen wir gemeinsam mit unseren Kunden. Denn ihre Anforderungen sind der Ausgangspunkt für Innovation.“
Helmut Schuller, CEO SCHULLER&Company

Entwickelt wurde die Lösung gemeinsam mit einer Projektgruppe aus drei Industrieunternehmen. Auf Seiten von SCHULLER&Company hat Wolfgang Lindfeld die Projektgruppe begleitet und die Anforderungen aus der Praxis in die Entwicklung eingebracht.

Heute haben wir die SC Collaboration Suite im CasaBlanca Art House in Bad Soden vorgestellt. Eine gelungene Premiere. Das Kultkino soll künftig ein Ort für weitere Produktlaunches sein. Am 29. Oktober ist bocad 2027 geplant.

vor 19 Stunden • Alle Mitglieder und Nicht-Mitglieder von LinkedIn
𝗖𝗲𝗹𝗲𝗯𝗿𝗮𝘁𝗶𝗻𝗴 100 𝗬𝗲𝗮𝗿𝘀 𝗼𝗳 𝗧𝗶𝗺𝗯𝗲𝗿 𝗘𝗻𝗴𝗶𝗻𝗲𝗲𝗿𝗶𝗻𝗴 𝗘𝘅𝗰𝗲𝗹𝗹𝗲𝗻𝗰𝗲

The New Sydney Fish Market is a true architectural landmark. Designed by 3XN Architects and BVN Architecture, it features the largest timber roof in the Southern Hemisphere. Rubner Timber Engineering brought this remarkable structure to life through engineering, fabrication and realization.

“Tackling the complex geometry of the new Sydney Fish Market required engineering expertise of the high level. As Rubner Group celebrates its 100th anniversary in 2026, this landmark project stands as a testament to a century of expertise in timber engineering. Building on this long-standing know-how, Rubner developed a highly accurate 3D model of the entire structure, using bocad as part of its digital workflow. This approach enabled every stage of production—from transferring data directly to CNC machinery to on-site assembly—to be optimized, enhancing efficiency, maximizing precision, and minimizing material waste.”
— Rubner Timber Engineering, Brixen (IT)

Congratulations to Rubner Group on its 100th anniversary and to Rubner Timber Engineering on this outstanding achievement.

𝗦𝘁𝗮𝗵𝗹 𝗺𝘂𝘀𝘀 𝗺𝗮𝗻 𝗲𝗿𝗹𝗲𝗯𝗲𝗻.
Der Geruch von Stahl. Schweißer bei der Arbeit. Meterlange Träger. Eine Produktion, in der jährlich 150.000 bis 180.000 individuelle Bauteile entstehen.

Bei unserem Besuch bei WURST Stahlbau GmbH Stahlbau in Bersenbrück wurde deutlich, wie eng Fertigung und Digitalisierung zusammenhängen. Im Vortrag zur modellbasierten Datenübergabe ging es um die Frage, wie Informationen das Bauteil durchgängig begleiten können. Wenig später zeigte der Rundgang durch die Fertigung, warum das so entscheidend ist.
Trotz digitaler Modelle wechseln Informationen im Arbeitsalltag noch zwischen Papier, Excel und Telefonaten. Besonders die Kommunikation mit der Baustelle zeigt, wie zeitaufwendig fehlende oder verstreute Informationen sein können, erklärte Christian Wurst.

„Ich möchte, dass alle bei SCHULLER&Company wissen, wie Stahl riecht.“
Mit diesem Satz brachte Helmut Schuller auf den Punkt, warum solche Besuche so wichtig sind. Wer die Fertigung kennt, weiß, wo Medienbrüche entstehen, und entwickelt digitale Lösungen, die in der Praxis echten Mehrwert schaffen.

Herzlichen Dank an Christian Wurst für die Einladung und an Steffen Willenborg für eine sehr anschauliche Führung sowie 𝗠𝗮𝗿𝘃𝗶𝗻 𝗩𝗲𝗵𝗿𝗲𝗻 für den Vortrag wie im Hause WURST bocad effzient eingesetzt wird.

𝗖𝗼𝘂𝗹𝗱 𝘁𝗵𝗲 𝗠𝗲𝘁𝗿𝗼𝗽𝗼𝗹 𝗣𝗮𝗿𝗮𝘀𝗼𝗹 𝗵𝗮𝘃𝗲 𝗯𝗲𝗲𝗻 𝗯𝘂𝗶𝗹𝘁 𝘄𝗶𝘁𝗵𝗼𝘂𝘁 𝗱𝗶𝗴𝗶𝘁𝗮𝗹 𝗲𝗻𝗴𝗶𝗻𝗲𝗲𝗿𝗶𝗻𝗴?

𝗧𝗵𝗶𝘀 𝘆𝗲𝗮𝗿 𝗺𝗮𝗿𝗸𝘀 15 𝘆𝗲𝗮𝗿𝘀 𝘀𝗶𝗻𝗰𝗲 𝘁𝗵𝗲 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗹𝗲𝘁𝗶𝗼𝗻 of the Metropol Parasol in Seville, Spain, designed by J. Mayer H. Architects. It's a project that redefined what digital timber engineering could achieve.

Its free-form geometry, around 2,700 unique connections, and the combination of timber, steel and concrete pushed conventional planning methods beyond their limits.

Turning this architectural vision into reality required a continuous digital workflow. Model-based engineering, precise detailing and seamless manufacturing data enabled the project to be engineered, manufactured and assembled efficiently.

The lessons from this project are even more relevant today.

As projects become more complex and combine multiple materials, disconnected workflows quickly become a bottleneck. Engineering, detailing and fabrication need to work from the same source of truth. A continuous digital model helps reduce errors, improve collaboration and ensure that complex designs can actually be delivered efficiently.

The engineering team behind the Metropol Parasol relied on exactly this approach. bocad supported the project by connecting detailed engineering with CNC-ready manufacturing data through an end-to-end digital process.

Looking back, the project anticipated many of the principles that define hybrid construction today: model-based collaboration, multidisciplinary engineering and digitally connected fabrication.

Projects like the Metropol Parasol demonstrate a broader shift in construction: digital models are no longer just design tools—they have become the foundation for engineering, fabrication and collaboration. As hybrid construction continues to evolve, continuous digital workflows will increasingly determine how efficiently complex projects can be delivered.

𝗗𝗮𝘁𝗲𝗻𝘀𝗼𝘂𝘃𝗲𝗿ä𝗻𝗶𝘁ä𝘁 𝗯𝗲𝗶 𝗜𝗻𝗳𝗿𝗮𝘀𝘁𝗿𝘂𝗸𝘁𝘂𝗿𝗽𝗿𝗼𝗷𝗲𝗸𝘁𝗲𝗻: 𝗪𝗮𝗿𝘂𝗺 𝗱𝗲𝗿 𝗗𝗮𝘁𝗲𝗻𝘀𝘁𝗮𝗻𝗱𝗼𝗿𝘁 𝘇ä𝗵𝗹𝘁
Bei gemeinsamen Projekten wird eine Frage immer wichtiger:
𝗪𝗼 𝗹𝗶𝗲𝗴𝗲𝗻 𝘂𝗻𝘀𝗲𝗿𝗲 𝗣𝗿𝗼𝗷𝗲𝗸𝘁𝗱𝗮𝘁𝗲𝗻 – 𝘂𝗻𝗱 𝘄𝗲𝗹𝗰𝗵𝗲𝗺 𝗥𝗲𝗰𝗵𝘁𝘀𝗿𝗮𝘂𝗺 𝘂𝗻𝘁𝗲𝗿𝗹𝗶𝗲𝗴𝗲𝗻 𝘀𝗶𝗲?
Wenn mehrere Partner, Gewerke und Standorte an einem Modell arbeiten, geht es längst nicht mehr nur um Performance oder Zusammenarbeit. Gerade bei kritischen Infrastrukturprojekten rücken Datensouveränität, Informationssicherheit und regulatorische Anforderungen in den Fokus.

Denn BIM-Modelle enthalten weit mehr als Geometrie. Sie bündeln Informationen zu Tragstrukturen, Materialien, technischen Schnittstellen sowie Bau- und Betriebsdaten. Je nach Projekt können diese Informationen besonders schutzwürdig sein.

bocad unterstützt unterschiedliche Arbeitsmodelle:
Die Anwendung wird in der lokalen IT-Umgebung des Kunden betrieben (On-Premises). Cloud-Funktionen können ergänzend genutzt werden – beispielsweise für Lizenzen, geteilte Aufträge oder die Zusammenarbeit über OneProject.
Unternehmen entscheiden damit selbst, welche Funktionen lokal und welche cloudbasiert genutzt werden.

𝗚𝗲𝗿𝗮𝗱𝗲 𝗯𝗲𝗶 𝗖𝗹𝗼𝘂𝗱-𝗟ö𝘀𝘂𝗻𝗴𝗲𝗻 𝗹𝗼𝗵𝗻𝘁 𝘀𝗶𝗰𝗵 𝗲𝗶𝗻 𝗴𝗲𝗻𝗮𝘂𝗲𝗿 𝗕𝗹𝗶𝗰𝗸:
Wo werden Daten gespeichert?
Welchem Rechtsraum unterliegen sie?
Wer verwaltet die Infrastruktur?
Welche Anforderungen an Datenschutz und Informationssicherheit werden erfüllt?

𝗗𝗶𝗲 𝗯𝗼𝗰𝗮𝗱 𝗖𝗹𝗼𝘂𝗱 𝘄𝗶𝗿𝗱 𝗶𝗻 𝗗𝗲𝘂𝘁𝘀𝗰𝗵𝗹𝗮𝗻𝗱 𝗴𝗲𝗵𝗼𝘀𝘁𝗲𝘁 𝘂𝗻𝗱 𝗶𝗻𝗻𝗲𝗿𝗵𝗮𝗹𝗯 𝗱𝗲𝗿 𝗘𝘂𝗿𝗼𝗽ä𝗶𝘀𝗰𝗵𝗲𝗻 𝗨𝗻𝗶𝗼𝗻 𝗯𝗲𝘁𝗿𝗶𝗲𝗯𝗲𝗻. 𝗗𝗮𝗺𝗶𝘁 𝗯𝗹𝗲𝗶𝗯𝗲𝗻 𝗗𝗮𝘁𝗲𝗻 𝘂𝗻𝗱 𝗜𝗻𝗳𝗿𝗮𝘀𝘁𝗿𝘂𝗸𝘁𝘂𝗿 𝗶𝗺 𝗲𝘂𝗿𝗼𝗽ä𝗶𝘀𝗰𝗵𝗲𝗻 𝗥𝗲𝗰𝗵𝘁𝘀𝗿𝗮𝘂𝗺.
Für viele Unternehmen ist das heute nicht nur eine technische Frage, sondern eine strategische Entscheidung.

💥Communities build the future of steel construction.
At SCHULLER&Company, we believe stronger communities create better solutions.

Over the past few weeks, we had the privilege of joining three remarkable celebrations: 140 years of SCMF, 30 years of PIKS and 20 years of École du Métal de Bulle. Behind these anniversaries are generations of engineers, educators, industry experts and volunteers who have shared knowledge, built strong networks and inspired future talent.

Steel construction is evolving rapidly. Hybrid projects, integrated digital workflows and increasing project complexity demand closer collaboration across disciplines than ever before.

At SCHULLER&Company, we actively engage with these communities because they keep us close to the challenges shaping our industry. Through this exchange, we learn directly from customers and partners and develop solutions that create real value for the people who design, detail, fabricate and build.

The future of construction—from steel to hybrid structures—is shaped by people who share knowledge, challenge ideas and work together. We are committed to contributing to that journey alongside our customers, partners and engineering communities around the world.

Maciej Bakalarczyk, Marcin Smoliński, Benoit Ernotte, Martina Sternberg-Schuller, Helmut Schuller, Pierre-Henri FRANCE

Hashtag#SteelConstruction Hashtag#Engineering Hashtag#Innovation Hashtag#DigitalConstruction Hashtag#SCMF Hashtag#PIKS Hashtag#EcoleDuMetal Hashtag#SCHULLERandCompany

G𝗿𝗲𝗮𝘁 𝘁𝗼 𝗵𝗮𝘃𝗲 𝘁𝗵𝗲 𝗞𝗮𝗹𝗶𝘀𝘇 𝗨𝗻𝗶𝘃𝗲𝗿𝘀𝗶𝘁𝘆 𝘀𝘁𝘂𝗱𝗲𝗻𝘁𝘀 𝘄𝗶𝘁𝗵 𝘂𝘀!

W𝗲 were happy to 𝘄𝗲𝗹𝗰𝗼𝗺𝗲 𝗖𝗶𝘃𝗶𝗹 𝗘𝗻𝗴𝗶𝗻𝗲𝗲𝗿𝗶𝗻𝗴 𝘀𝘁𝘂𝗱𝗲𝗻𝘁𝘀 𝗳𝗿𝗼𝗺 𝗞𝗮𝗹𝗶𝘀𝘇 𝗨𝗻𝗶𝘃𝗲𝗿𝘀𝗶𝘁𝘆 𝘁𝗼 𝘁𝗵𝗲 𝗦&𝗖 𝗣𝗼𝗹𝗮𝗻𝗱 𝗵𝗲𝗮𝗱𝗾𝘂𝗮𝗿𝘁𝗲𝗿𝘀 𝗶𝗻 𝗢𝘀𝘁𝗿ó𝘄 𝗪𝗶𝗲𝗹𝗸𝗼𝗽𝗼𝗹𝘀𝗸𝗶 𝗳𝗼𝗿 𝗮𝗻𝗼𝘁𝗵𝗲𝗿 𝗶𝗻𝘀𝗽𝗶𝗿𝗶𝗻𝗴 𝗯𝗼𝗰𝗮𝗱𝗲𝗺𝘆 𝘀𝗲𝘀𝘀𝗶𝗼𝗻.
It was great to spend the day with such motivated future engineers, combining classroom knowledge with practical insights from the world of structural engineering.
During the workshop, students gained hands-on experience with bocad software and explored how digital design and construction workflows are applied in real projects. The program also included a visit to the @TRASKO-STAL production facility, where they experienced the steel fabrication process firsthand and gained valuable insights into modern manufacturing.

A big thank you to all participants for your curiosity, engagement, and the thoughtful questions throughout the day. These exchanges are what make events like this so rewarding.
😊 We hope you left with new ideas, fresh inspiration, and a better understanding of how technology and engineering come together in practice.

At SCHULLER&Company, we are committed to supporting the next generation of engineers. Strong partnerships between universities and industry, combined with hands-on learning opportunities, help bridge the gap between theory and practice and prepare future professionals for the challenges of tomorrow.
Hashtag

bocad SCHULLER & Company GmbH meets SCMF 🎉

The opening evening of the SCMF Congress (Syndicat de la Construction Métallique de France ) on 24 June in Paris set an inspiring tone for the days ahead. Held under the patronage of the French President, and led by SCMF President Emmanuel de Laage (VP at FAYAT METAL) together with Directeur Délégué Général
Hervé GASTAUD , the event brought together key decision-makers to drive forward discussions on innovation, digitalisation and the future of steel construction.

We are proud to be on site as a partner, actively contributing to this forward-looking dialogue. SCHULLER & Company GmbH is represented with its brand bocad, an innovative software solution for steel construction design that enables seamless digital processes across the value chain. A strong start, with many valuable exchanges already shaping what comes next.

BIM in der Planung von Industriefassaden – mit bocad Leichtmetallbau
Durch den Einsatz von BIM können alle relevanten Daten in einer zentralen Plattform zusammengeführt werden – ein entscheidender Vorteil von standardisierten Daten. In der täglichen Arbeitsweise bietet das IFC-Format zusätzlich erhebliche Vorteile. So können Unterkonstruktionen aus Stahl, Beton oder Holz direkt in bocad Leichtmetall importiert werden und dienen als Grundlage für die Gestaltung der Außenhaut. Aussparungen, Öffnungen für Fenster, Tore, Türen und vorgesehene Befestigungen sind sofort sichtbar – das mühsame Berechnen entfällt. Der Datenaustausch funktioniert selbstverständlich in beide Richtungen!
Vorteile auf einen Blick:
✅ Gewerksübergreifende Planung: Verschiedene Gewerke werden in einem Modell abgebildet – für eine optimale Planung.
✅ Optimierte Zusammenarbeit: Alle Projektbeteiligten – vom Architekten über den Ingenieur bis hin zum Bauleiter – arbeiten mit denselben Informationen und Daten. Das sorgt für maximale Transparenz und eine reibungslose Kommunikation.
✅ Zukunftssicher: Durch den Einsatz modernster Softwaretechnologien können Industriefassaden effizienter und nachhaltiger geplant und gebaut werden. Die Modelldatendaten der Fassade können als IFC2x3 und IFC 4 übergeben werden.
Die Digitalisierung schreitet weiter voran – und wer jetzt auf bocad setzt, ist bestens für die kommenden Herausforderungen gewappnet.