Freileitungsmast-Design für 230-kV-Stromtrasse mit bocad (Bangladesch)
KUNDE
Global Steel and Engineering Ltd. (GSEL)
PROJEKT/
HERAUS-FORDERUNG
Projektübersicht
Global Steel and Engineering Ltd. (GSEL)
Auftraggeber
Power Grid Bangladesh PLC
Masttypen
Flussquerungsmast – 2DRQ
Abspannmast – 2DAXQ
Trassenverlauf
Hathazari–Sikalbaha & Hathazari–Rampur
Dieses Referenzprojekt zeigt, wie komplexe Freileitungsmasten für eine 230-kV-Stromtrasse mit bocad geplant, modelliert und detailliert wurden – einschließlich großspanniger Flussquerungskonstruktionen.
Unterschiedliche Lastfälle, hohe Qualitätsanforderungen und enge Zeitvorgaben erforderten einen zuverlässigen und effizienten Engineering-Workflow.
Herausforderung
Das Projekt erforderte eine präzise 3D-Modellierung von Stahlkonstruktionen sowie eine exakte Stahldetailplanung für Freileitungsmasten mit komplexen Geometrien unter verschiedenen Belastungsszenarien. Gleichzeitig mussten projektspezifische Anforderungen und internationale Normen konsequent eingehalten werden.
Insbesondere die Flussquerungsmasten stellten zusätzliche statische und koordinative Herausforderungen dar.
Darüber hinaus mussten große Mengen an Konstruktionsdaten konsistent verarbeitet werden. Die effiziente Abstimmung zwischen Engineering und Fertigung, die Minimierung von Fertigungsfehlern sowie eine fertigungsgerechte Konstruktion trotz enger Terminpläne erhöhten die Gesamtkomplexität des Projekts.
VORTEILE
Mit bocad entwickelte das Projektteam präzise, fertigungsreife 3D-Modelle für sämtliche Masttypen. Die Software ermöglichte eine konsistente Stahldetailplanung, die effiziente Verarbeitung komplexer Geometrien und großer Datenmengen sowie die Erstellung klar strukturierter Fertigungszeichnungen für eine reibungslose Zusammenarbeit zwischen Konstruktion und Produktion.
Durch den Einsatz leistungsfähiger Softwarefunktionen konnten Genauigkeit und Effizienz über den gesamten Engineering-Prozess hinweg sichergestellt werden.
Vorteile
Reduzierung von Detailierungs- und Fertigungsfehlern
Zuverlässige Datenbasis für Fertigung und Montage
Detaillierte und übersichtliche Zeichnungen für eine verbesserte Kommunikation
Optimierte Abstimmung zwischen Konstruktion und Fertigung
Höhere Produktivität im gesamten Projektablauf
Optimierter Materialeinsatz durch präzise Modellierung
Sicherstellung der Einhaltung relevanter Industrienormen
Termingerechte Projektumsetzung trotz hoher Komplexität
Hohe Wirtschaftlichkeit, insbesondere bei wiederkehrenden Projektanforderungen
Der hohe Detaillierungsgrad und die konsistente Datenbasis ermöglichten einen reibungslosen Übergang von der Planung zur Fertigung und unterstützten eine effiziente Montage vor Ort – insbesondere bei den Flussquerungskonstruktionen.
Kundenstatement
„Die Planung und Umsetzung komplexer Freileitungsmasten für dieses Projekt – insbesondere der Flussquerungskonstruktionen – erforderte eine präzise Abstimmung zwischen Engineering und Fertigung unter hohem Zeitdruck. Der gewählte Ansatz half dabei, Fehler zu minimieren und eine zuverlässige Umsetzung von der Planung bis zur Fertigung sicherzustellen.“
Aminul Islam Sohel
Asst. Manager (Design & Drawing), GSEL
Dieses Projekt zeigt, wie bocad eine effiziente Planung von Freileitungsmasten, präzise Stahldetailplanung und zuverlässige Fertigungsdaten unterstützt.