Durchgängiger Stahlbau-Workflow bei AST Anlagenbau
KUNDE
AST Anlagenbau und Engineering GmbH
PROJEKT/
HERAUS-FORDERUNG
AST Anlagenbau und Engineering GmbH setzt bocad für Planung und Fertigung im Stahlbau ein.
Unternehmen und Projektkontext
Die AST Anlagenbau und Engineering GmbH realisiert seit über 40 Jahren Projekte im Rohrleitungs-, Stahl- und Anlagenbau bis hin zur schlüsselfertigen Umsetzung. Das Unternehmen ist in verschiedenen Industrien tätig, darunter Chemie, Pharma, Lebensmittel sowie Energie und Metall.
Ein Beispielprojekt ist ein Silostuhl mit rund 1.000 Tonnen Stahl, der vollständig mit bocad konstruiert und für die Umsetzung vorbereitet wurde.
Herausforderung
Im Projektalltag müssen große Datenmengen unter hohem Zeit- und Kostendruck verarbeitet und zuverlässig bereitgestellt werden. Da der Markt zunehmend offene Schnittstellen wie IFC nutzt, ist diese eine wichtige Voraussetzung für eine effiziente Kommunikation.
VORTEILE
Lösung
Kundendaten können über Schnittstellen wie IFC in bocad übernommen und dort zu einem fertigungsgerechten Modell aufbereitet werden. Auf dieser Basis entstehen Materialübersichten, Stücklisten und NC-Daten für die Produktion.
Die Werkstattzeichnungen dokumentieren den durchgängigen Prozess ab: Neben Gesamtansichten umfassen sie zahlreiche Schnitte, Knotenpunkte und Anschlussdetails. Bauteile sind systematisch strukturiert und vollständig aufgelöst, sodass sie direkt weiterverarbeitet werden können.
„Mit bocad bekomme ich eine Steigleiter vernünftig in die Fertigung. Es ist das mit Abstand ausgefeilteste System“, erklärt Partick Bartetzko bei AST Anlagenbau & Engineering GmbH, der über 20 Jahre Erfahrung mit bocad hat.
Ergebnisse
Der Einsatz von bocad ermöglicht einen stabilen und effizienten Projektablauf:
weniger Fehler in Konstruktion und Umsetzung
einheitliche Datenbasis für Produktion und Montage
klar strukturierte Werkstattunterlagen
verbesserte Abstimmung zwischen den Beteiligten
gesteigerte Produktivität
Effizienz durch Automatisierung im Detail
Ein wesentlicher Hebel liegt in der Automatisierung wiederkehrender Aufgaben. Mit bocad 2026 wurden zusätzliche Funktionen eingeführt, die den Automatisierungsgrad weiter erhöhen.
Funktionen wie das Klonen von Bauteilen – etwa bei Kopfplatten – erleichtern die Detailarbeit und sparen Zeit.
„Gerade durch Klonen wird das Arbeiten deutlich einfacher“, so Bartetzko.
Auch spezielle Anforderungen wie beschichtete Bauteile oder gekantete Bleche werden berücksichtigt, etwa bei der unterschiedlichen Behandlung von Innen- und Außenseiten.
Fazit
„Im Vergleich zu anderen Systemen zeigt sich für mich, dass bocad besonders in der Ausführung sowie bei Stücklisten und NC-Daten seine Stärken hat“, sagt Patrick Bartezko.
Ein durchgängiger digitaler Workflow im Stahlbau optimiert Prozesse und steigert die Effizienz von der Konstruktion bis zur Umsetzung.